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影响复合弹簧疲劳强度的因素有哪些呢?

文章作者:admin发布时间:2019-11-28 09:39浏览次数:

影响复合弹簧疲劳强度的因素如下:
 
  首先,腐蚀性介质在腐蚀性介质中工作时,由于点蚀或表面晶界被腐蚀而在点蚀的作用下,表面变得点蚀,并在变应力的作用下逐渐膨胀并引起破裂。 例如,在淡水中工作的弹簧钢在空气中的疲劳极限仅为10%到25%。 腐蚀对弹簧疲劳强度的影响不仅与弹簧承受可变载荷的次数有关,而且与使用寿命有关。 因此,在设计和计算受腐蚀影响的弹簧时,应考虑使用寿命。
 
  例如,为了确保其疲劳强度,在腐蚀性条件下工作的弹簧可以使用具有高耐腐蚀性的材料,例如不锈钢,有色金属或表面上的保护层,例如镀层,氧化层,塑料喷涂层 和绘画。 实践表明,镀镉可以大大增加弹簧的疲劳极限。
 
  其次,较大表面应力主要发生在弹簧材料的表面,因此弹簧的表面质量对疲劳强度有很大影响。 弹簧材料在轧制,拉伸和轧制过程中引起的裂纹,瑕疵和疤痕等缺陷通常是弹簧疲劳断裂的原因。
 
  例如:材料的表面粗糙度越小,应力集中越小,疲劳强度越高。 材料表面粗糙度对疲劳极限的影响。 随着表面粗糙度的增加,疲劳极限降低。 在粗糙度相同的情况下,不同的钢种和不同的轧制方法具有不同的疲劳极限降低程度。 例如,冷盘簧的减小程度小于热盘簧的减小程度。 由于钢热轧弹簧及其热处理被加热,弹簧材料的表面会因氧化而变粗糙和脱碳,从而降低了弹簧的疲劳强度。
 
  友善的提醒:材料表面的打磨,强力挤压,抛丸和轧制。 两者都可以增加弹簧的疲劳强度。
 
  第三,碳钢的疲劳强度从室温降低到120°C,从120°C升高到350°C,并在温度超过350°C后降低。高温下没有疲劳极限。 对于在高温条件下工作的弹簧,应考虑使用耐热钢。 在低于室温的温度下,钢的疲劳极限增加。
 
  四,冶金缺陷冶金缺陷是指材料中的非金属夹杂物,气泡,元素偏析等。 表面上的夹杂物是应力集中的来源,这可能会导致夹杂物和基底界面之间的过早疲劳裂纹。 使用真空熔炼,真空铸造等措施可以大大提高钢的质量。
 
  第五,材料的屈服强度与屈服强度和疲劳极限有***关系。 一般来说,材料的屈服强度越高,疲劳强度越高。 因此,为了提高弹簧的疲劳强度,屈服强度或屈服强度与拉伸强度之比高的材料。 对于相同的材料,细晶粒结构比粗晶粒结构具有更高的屈服强度。
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